现在加工棱体类零件的FMS技术比加工回转体类零件的更成熟。对于棱体类零件,机床的选择通常都在各种牌号的立式或卧式加工中心以及机床哈默纳科零件加工机床差动谐波FD-32-100-0-G-GP(如可换主轴箱的、转位主轴箱的)之中进行。
FMS对机床的要求及配置
FMS对机床的要求
纳入FMS运行的机床一般有以下特点:工序集中,高柔性与高生产率,易控制性等. 工序集中是FMS中机床zui重要的特点.由于柔性制造系统是高度自动化的制造系统,价格昂贵,因此要求加工工位的数目尽量少,并能接近满负荷工作。此外,加工工位少可以减轻工
件流输送负担,还可以保证零件的加工质贫。哈默纳科零件加工机床差动谐波FD-32-100-0-G-GP所以工序集中成为柔性制造系统中机床的主要特征。
机床的另一个特点是高柔性与高生产率。为此,近年来在机床结构设计上形成两个发展趋势;柔性化组合机床和模块化加工中心.所谓柔性化组合机床又称可调式机床,如自动更换主轴箱机床和转塔主轴箱机床。模块化加工中心就是把加工中心也设计成由若干通用部件、标准模块组成,根据加工对象的不同要求组合成不同的加工中心.
第三个特点是易控制性,因为FM5是采用计算机控制的集成化的制造系统,所以被采用的机床必须适合纳入整个控制系统。因此,要求机床的控制系统能够实现自动循环,能够适应加工对象改变时易于重新调整的要求。