循环内检测可卖现加工精度的在线、实时补偿;zui哈默纳科三坐标测量设备谐波FD-65-208-0-G终工序检测实现对产品质量的zui终检验与统计分析。
柔性制造系统为计算机控制的自动化生产系统，对零件的检验精度与效率有更高的要求。在现代加工系统中，国外普遍采用三坐标测量机，如磨床的自动测蚤、菊磨机的自动测盆与信息反馈s ldZ床和车床的*自动补偿等。三坐标测量机特别适用于测量零件的形位公差f量过程可用语言进行编程，侧量机能够按程序自动工作，检测效率比人工高几十倍，而且可测量有复杂形面零件的加工精度。目前，哈默纳科三坐标测量设备谐波FD-65-208-0-G世界各国均有新开发的坐标测量机，侧童速度和测量梢度可以达到很高，例如有的侧量速度达400m/s,zui大加速度为6000mm/S,接触速度为50mm/s，空间精度达3.测头有较宽的选择范围，有接触式的、自动变换的、光学的、激光的和模拟的等测头，
在FMS质量保证系统中，除了使用可编程的数控三坐标测量机实现零件几何精度检侧外，还可以利用数控机床和加工中心上的位置检测系统实现循环内检测。哈默纳科三坐标测量设备谐波FD-65-208-0-G例如，在镗铣加工中心上高级数控系统都配备高精度测童头，渊头可根据需要从刀库调到主轴上形成简易三坐标测量机，且有配套软件支持测量。可以完成尺寸测量，找中心，确定定位销孔及定位面的坐标位置等。
在FMS中的工序间和过程测量，常用机器人进行辅助测量，它具有在线、灵活、高效等特点;且比坐标侧量机造价低。
